W części elektronicznych „odlewany” odnosi się do metody odlewania stosowanej w procesie produkcyjnym części elektronicznych. Odlewanie to proces wstrzykiwania cieczy lub stopionego metalu do formy określonego kształtu i tworzenia go w substancji stałej. Odlewanie, zwane również odlewaniem ciśnieniowym, jest wykonywane przez ściskanie metalu pod wysokim ciśnieniem i wstrzykiwanie go do formy.
Proces odlewany składa się z następujących kroków:
Wytwarzanie pleśni: tworzymy formy (wnęki matrycy) do użycia w procesie odlewania. Forma służy do tworzenia kształtu poprzez wstrzyknięcie metalu do określonego kształtu.
Topienie metalu: stopi metalu do użycia do odlewania. Różne stopy są powszechnie stosowane, głównie aluminium, cynku i magnezu.
Wtrysk: stopiony metal jest wstrzykiwany do formy pod ciśnieniem. Podczas nalewania zachowaj odpowiednią prędkość i nacisk, aby utworzyć pożądany kształt.
Hartowanie i chłodzenie: odlewany metal jest utwardzany i chłodzony w formie. Na tym etapie odlewana część zyskuje wytrzymałość i może być oddzielona od formy.
Ocele diety stosuje się w produkcji różnych części, takich jak elementy metalowe, obudowy i ramki w produkcji komponentów elektronicznych. Ta metoda zapewnia wysoce wyrafinowane geometrie i szybkie prędkości produkcji, umożliwiając opłacalny proces produkcyjny. Ponadto odrzutowanie ma tę zaletę, że poprawa wytrzymałości, trwałości i przewodności cieplnej części.
*Niniejsze informacje służą wyłącznie celom informacyjnym, nie ponosimy odpowiedzialności za jakiekolwiek straty lub szkody spowodowane przez powyższe informacje.
|